造粒机通常包括螺杆和机筒两个主要部分，它们共同完成原料的挤压、加热、塑化、压制和切割等工序，最终将原料加工成颗粒状的成品。下面分别介绍一下造粒机的螺杆和机筒：
螺杆：造粒机的螺杆是其中一个核心部件，通常由特殊合金钢材料制成，具有强度高、耐磨性好、耐腐蚀等特点。螺杆的设计和压缩比等参数会直接影响到原料的挤压和塑化效果，进而影响到成品颗粒的质量和产量。螺杆通常具有不同的螺距、螺纹结构和压缩区域，以适应不同原料的加工需求。
机筒：造粒机的机筒是螺杆的外部壳体，通常由优质碳素钢材料制成，内部经过精密加工，表面经过镀硬铬处理，以提高耐磨性和耐腐蚀性。机筒内部通常设有加热、冷却系统，用于控制原料的温度，保证原料能够充分塑化和挤压。机筒的结构和加工精度直接影响到原料的加工效果和成品的质量。
综上所述，造粒机的螺杆和机筒是密不可分的两个部分，它们共同作用，确保原料在加工过程中能够充分塑化、挤压，并最终形成符合要求的颗粒产品。在选购和使用造粒机时，需要关注螺杆和机筒的材质、结构设计等关键参数，以确保其能够满足生产需求并获得良好的加工效果。
造粒机螺杆机筒是由螺纹和圆柱体两部分组成，螺杆沿中心线有长孔，可通冷却水。螺杆的尾部装在止推轴承内，避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。 造粒机螺杆机筒保养：
1、把螺杆上的灰尘、油污清理掉。 2、查看螺杆的磨损状况，如果磨损比较轻微，并且有一些划痕，可以使用细油石或者细砂布进行修磨，让其恢复光滑度。并且记录好螺杆作业面的直径，以便下次维护时使用。 3、检测一些螺杆的温度，让其处于操作温度的范围之内。 4、检查一些设备报警系统是否良好，电气线路的连接是否安全可靠，各种的管路是否通畅，油污堵塞现象。一旦有堵塞，要及时维修，调整、实验各安全报警设备，以确保其作业的可靠性和准确性。
我厂是专业生产机筒、螺杆的厂家。特别是对生产废旧塑料造粒螺杆，有专业的技术人员研究并销往全国各地。我们使用38CrMOALA优质合金钢材料，通过调质、定性处理。再通过一系列的精加工后，zui后进行深炉氮化。氮化深度达到国家标准0.7 mm以上，表面硬度达到HV950以上，对易磨损的螺杆螺菱进行加温后喷合金工艺，通过这样处理后起耐磨作用，使其增加使用效果和寿命。进料套采用强制进料处理。解决了有些回料吃力难，产量低等问题，并采用双阶式螺杆结构，大大解决了一些塑料的塑化问题。
产品图片：
|
