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挤出机螺杆机筒
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挤出机机筒

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产品型号:
更新时间:
2024-09-10
产品特点:
挤出机机筒全硬螺杆(耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐高速):HPT1、HPT2、HPT3,氮化层深度:0.5~0.8mm
  挤出机机筒的详细资料:
  挤出机机筒技术指标
 
  ★ 氮化层深度:0.5~0.8mm
 
  ★ 氮化硬度:900~1000HV
 
  ★ 氮化脆性:一级
 
  ★ 表面粗糙度:Ra 0.4μm
 
  ★ 全硬螺杆(耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐高速):HPT1、HPT2、HPT3
 
  挤出机机筒保养:
 
  1.如装拆或更换射咀、螺杆头、法兰上时,给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏,以方便日后拆卸
 
  2. 发现熔融塑料出现异常或变色、产品发脆时,应调整温度确认发热圈感温线工作是否正常,检查螺杆及过胶头组件是否损坏
 
  3. 避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
 
  4. 使用新塑料时应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用PP料冲洗干净。
 
  5. 避免螺杆出现空转、打滑等现象。
 
  6. 使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  7. 避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  8. 每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并射干净料筒料,设置好保温。
 
  9.料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆。
 
 
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