分流橡胶多层机筒保养: 1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。 2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。 3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。 4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。 5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。 分流橡胶多层机筒常见问题:一、主电机轴承温升过高: 1、产生原因: (1)轴承润滑不良。 (2)轴承磨损严重。 2、产生原因: (1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。 二、机头压力不稳: 1、产生原因: (1)主电机转速不均匀。 (2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。 2、处理方法: (1)检查主电机控制系统及轴承。 (2)检查喂料系统电机及控制系统。 三、润滑油压偏低: 1、产生原因: (1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。 (2)油泵故障或吸油管堵塞。 2、处理方法: (1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。 (2)检查油泵、吸油管。 四、自动换网装置速度慢或不灵 1、产生原因: (1)气压或油压低。 (2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。 2、处理方法: (1)检查换网装置的动力系统。 (2)检查气缸或液压缸的密封情况。 五、安全销或安全健被切断 1、产生原因: (1)挤压系统扭矩过大 (2)主电机与输入轴承联接不同心 2、处理方法: (1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。 (2)调整主电机 |