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塑料无卤螺杆

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产品型号:
更新时间:
2024-10-11
产品特点:
塑料无卤螺杆和机筒是挤出机重要的组成部分。他们的工作质量与两个零件的制造精度,装配间隙有关。
  塑料无卤螺杆的详细资料:

  塑料无卤螺杆保养方法:坚韧的增强材料和其他硬质颗粒对机筒和螺杆表面产生的磨损,可以通过使用坚硬的耐磨损合金和涂层来减轻。例如,用于机筒内衬和螺杆硬化表面的钨合金可以提供好的保护。

  碳含量会影响合金的硬度。对于螺杆,中碳热处理钢通常被用来作为底层,将其硬化表面与螺纹顶部焊接起来。

  螺杆常常用硬化钴或镍基焊件进行表面处理,也可以使用表面硬化或贯穿硬化的工具钢制造。

过度磨损会给加工商带来很严重的损失。螺杆螺纹和机筒表面之间过多的间隙,会影响机器的性能、效率和能源消耗。在挤塑中,磨损的发生可能会使挤出量更低,因此需要更高的螺杆转速和能源用量。同时,这也通常伴随着更高的熔融温度以及更多的质量问题。

  一旦螺杆在某一点被磨损,熔体就会回到螺纹,导致螺杆和机筒的磨损进一步加快。严重的磨损会导致大量的树脂被浪费,并使生产率降低。但是,通过定期的PM检测,可以防止严重磨损的发生。的维护策略,就是使螺杆/机筒间隙一直保持在合理的范围之内。

  

塑料无卤螺杆日常保养和定期保养:

  1.日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
  2.定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
  3.不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
  4.挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
  5.严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
  6.注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
  7.当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
  8.定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
  9.挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。
  10.挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
  11.对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
  12.专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

 
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