1、喂料区段：
此区域段是固定舟山螺杆的螺钉槽深度。塑料固体颗粒被紧密压缩以形成固体床。由于熔体筒的剪切作用，塑料温度逐渐升高，塑料也向前输送。必须确保塑料在进料段结束时开始熔化。该区段的长度分为结晶、非结晶、热敏、玻璃等。通常，固态的比热、熔点和潜热在加热到熔点时需要更多的热量，进料段应较长；固体导热系数，传热慢，塑料中心温度上升慢，进料段长；预热、进料段可短。结晶材料较长，其次是非晶材料，并且热敏度较短。
2、压缩区段：
此区域段是一个逐渐收缩的舟山螺杆，带有深沟。其功能包括塑料原料的熔化、混合、剪切压缩和加压排气。塑料将溶解在该部分，体积将收缩，因此压缩度的设计非常重要。对于非晶塑料，压缩段应更长，否则如果螺旋槽的体积迅速减小，材料体积不会减小，这将导致堵塞。事实上，结晶塑料不是结晶的（如PE：40~90%结晶度，LDPE：65%结晶度），因此有延长压缩段的趋势。然而，热敏性、高粘度、耐火性、低导电性和高添加剂需要特别考虑。
3、计量区段：
此区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。计量段长，则混炼效果佳；计量段太长则易使熔体停留过久，而产生热分解；太短则易使温度不均匀。
舟山螺杆选用原则：
欲得混炼效果佳者，采长径比大、牙数多、压缩比大、计量牙深较浅之设计（如：PA、PE、PP、POM）。
欲防止过火现象者，采长径比小、牙数少、压缩段长、压缩比小、计量牙深较深之设计（如：PC、PMMA、硬质PVC、加玻织或防火料）。
欲得高塑化率者，采压缩比较小、计量牙深较深之设计（如：ABS、475料）。
