橡胶挤出机螺杆机筒主要针对注塑机、挤出机、橡胶机等。根据客户不同的要求,进行设计不同的螺杆、料管。保证终端用户,提高产品质量,创造更大价值的需求。选用SACM645、SKD61、西德8407-XW1瑞典钢材等全硬材料(根据客户不同要求选择不同材料),设计合理,使用寿命长,长期为国内外客户提供整机厂的螺杆、料管。
橡胶挤出机螺杆机筒螺杆的修复
1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
橡胶挤出机螺杆机筒筒的修复
机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：
1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。
3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。
橡胶挤出机螺杆机筒产品具有精度高，耐磨耐副食性等特点。公司技术设备先进，具有深孔钻镗床、车镗加工中心等机筒螺杆加工高精度设备。不仅可以来样加工制造，也可根据客户的特殊要求设计、测绘制造，同时承接制品商已磨损的进口或国产橡机机筒、螺杆的加工制造业务，对旧螺杆采用双金属修复工作，其使用寿命达到普通氮化螺杆寿命的3-5倍。
