1、每种塑料，都会有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒的加工温度，使它接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入到料筒，先会到达加料段，在加料段必定会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均的时候，很容易造成料筒内壁以及螺杆表面的磨损增大。同样的，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也是会造成磨损增大。

　　2、转速应当调校得当。由于部分塑料加有强化剂，比如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往要比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，也将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维中含有锋利末端，使磨损力大为增加。无机矿物质在金属的表面高速滑行的时候，其刮削作用也很大。所以转速不建议调得太高。

 

橡胶挤出机螺杆机筒是长时间在高温、高压或者高的机械扭力以及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦所造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，用以提高表面硬度，即提高抗磨损能力。但是如果忽略引起磨损的原因，不设法将磨损降低，必将大大降低螺杆的工作寿命。